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间歇式微波真空干燥杀菌设备的原理是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备。它兼备了微波加热与真空干燥的优点，干燥产量大，质量好，成本低。可做成连续式微波真空干燥设备。微波真空干燥设备在烘干中药浸膏方面有以下优势：
一、干燥速度快
1. 原理
- 微波能直接作用于中药浸膏内部的水分子，使水分子在高频交变电场中迅速极化，产生剧烈的摩擦和碰撞，从而快速升温汽化。在真空环境下，水汽更容易逸出，大大缩短了干燥时间。
- 例如，对于一些黏性较大的中药浸膏，传统干燥方式可能需要数小时甚至数天，而微波真空干燥设备可能在几十分钟到数小时内就能完成干燥过程。
二、有效成分保留好
1. 温度控制
- 微波真空干燥是在低温下进行的，一般温度可控制在40 - 60℃之间。这对于热敏感性的中药成分非常有利，能够减少有效成分因高温而分解、变质的风险。
- 像人参浸膏中的人参皂苷等活性成分，在微波真空干燥过程中能得到较好的保存。
2. 干燥均匀性
- 微波能穿透到浸膏内部进行加热，使得浸膏整体受热均匀，不会出现表面过度干燥而内部还未干燥的情况。这样能保证整个浸膏中的有效成分都在较为一致的条件下干燥，避免局部过热导致有效成分破坏。
三、产品质量高
1. 疏松性
- 微波真空干燥后的中药浸膏具有较好的疏松性，便于后续的加工和储存。这是因为在干燥过程中，水分迅速汽化，在浸膏内部留下了许多微孔结构。
- 例如，对于一些需要制成片剂或胶囊的中药浸膏，疏松的结构有利于制剂过程中的成型操作。
2. 复水性好
- 由于干燥后的浸膏结构疏松，在重新溶解或使用时，其复水性较好。当加入溶剂后，浸膏能迅速吸收溶剂，恢复到接近原始状态，保证了药效的正常发挥。
四、环保节能
1. 能源利用效率高
- 微波加热是直接对物质进行加热，不需要通过中间介质的传导或对流，能量损失小。与传统的热风干燥等方式相比，在相同的干燥任务下，微波真空干燥设备消耗的能量更少。
- 例如，在大规模生产中药浸膏干燥时，能显著降低能源成本。
2. 无污染
- 微波真空干燥过程中不产生废气、废水等污染物，符合环保要求。这对于中药生产这种对产品质量和环境要求较高的行业来说非常重要。
