节能陶瓷干燥设备是利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的。节能陶瓷干燥设备调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍，在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用，随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高，食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。

1、节能陶瓷干燥设备使用前抽成真空，然后加热。被加热的气体将被引导至真空压力表，这将产生温度上升。如果温升超过真空压力表规定的工作温度范围，真空压力表可能有指示错误的现象。2、节能陶瓷干燥设备使用中如有异常、气味、烟雾等情况，请立即关闭电源。用户不应该盲目修理。要及时通知公司的维修部门，并让人员检查维修情况。3、设置完成后，各项数据将被长期保存。微波烘干设备机箱进入升温状态，加热指示灯(绿色)点亮。温度接近设定温度时，信号交错，重复多次，控制在恒温状态。

节能陶瓷干燥设备主要通是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。节能陶瓷干燥设备外部结构与常规微波干燥设备类似；主要是其微波腔体内设置了物料水汽装置。使物料在微波作用下蒸发的水分子在一定范围内得以保留形成杀青环境，微波能快速升温到酶钝化温度（60℃-80℃），经过3-5分钟的微波照射就可以完成高品质杀青处理。

节能陶瓷干燥设备适合于热敏性物料的干燥，能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。工业生产中，由许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理，节能陶瓷干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波及真空干燥的一系列优点，克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，具有干燥产量高、质量好、加工成本低等优点。工业生产中，由许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理，如一些药品、化学制品、营养食品 以及人参、鹿茸等中草药材，为了保证产品质量，其干燥处理需要在低于 100 ℃或室温的条件下进行。

节能陶瓷干燥设备的原理是用磁控管将电能转换成微波。在加热过程中，在微波电场的作用下，物质分子将以每秒24.5亿次的频率振荡。分子在高频磁场中振动并相互碰撞，产生热能，导致物质被加热。节能陶瓷干燥设备的优点是微波是电磁波。这种电磁波的能量比普通无线电波大得多，其波长可达120毫米，能穿透深度达120毫米的物质。加热是整体加热(即内外同时加热)，传统加热方式的热量不是从材料表层传导的。因此，加热速度快，效率高，安全环保。

节能陶瓷干燥设备特点：1、热效率高。由于热量直接来自于干燥物料内部，热量在周围介质中的损耗极少，加上微波加热腔本身不吸热、不吸收微波，全部发射作用于物料，热效率高。2、微波能瞬间穿透被加热物质，只需要加热数秒至数分钟，无需预热。停止加热也是瞬时的，无余热。3、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度。4、微波能直接作用于物料，能源损耗少。5、节能陶瓷干燥设备全部采用工业级不锈钢制作。