节能微波膨化设备在工作段时间之后，要进行定期的检测，只有定期的检测才会发展干燥机中的问题，不断的更新换代.1、检查微波烘干设备的冷却装置是否正常：冷却装置的检查应先弄清设备使用的冷却方式，使用水冷的，应检查水管是否漏水、是否堵塞。风冷的应检查风扇是否完好，风扇电源是否正常，损坏的部件应予以更换。2、检查节能微波膨化设备的高压电容是否正常：高压电容并接电阻的阻值约10Ω左右;电容器接线端与外壳间阻值应为无穷大。实际测量值与以上数据不相符的，则应更换相应的元器件。

节能微波膨化设备对于食品类的加工较多，在应用时可以迅速挥发食物表层的水份，进而可以达到不错的加工效果，那么在烘培中有什么优势？我们一起来看下吧。1、微波烘烤伴随着杀菌效果。节能微波膨化设备是在微波热效应和非热效应的双重作用下进行的。与传统的温度杀菌相比，可以在较低的温度和较短的时间内获得令人满意的杀菌效果。营养成分可以大大保留。2、易于使用和操作。微波膨化设备的微波功率和输送带速度可以无级调节，没有热惯性，可以立即启动和停止，简单易行，改善了生产环境。

节能微波膨化设备是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。(1)节能微波膨化设备节约能源：常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。相比而言，一般可节电30-50%。(2)均匀：常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。

节能微波膨化设备主要应用于食品的干燥与杀菌。食品在深加工过程中，干燥与杀菌的工艺是不可避免的，基本上不用干燥的食品都需要用到杀菌。食品加工过程中干燥有几种方式，干燥的温度都不一样。食品杀菌设备也是有很多种方式，目前主要使用微波杀菌设备，微波干燥时候的时候可以起到杀菌的效果，但是食品杀菌的时候对食品的干燥起不到主要的作用，因为食品微波杀菌的时候只烘干5-10%的水分，所以食品烘干高水分的时候主要是干燥为目的。那么节能微波膨化设备主要就是以干燥为目的的微波设备，也起到了对食品的杀菌作用。